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铝合金压铸件修补工艺

来源: 誉格压铸    人气:5552    发布时间: 2019-10-08 

压铸毛孔的原因包括:


(1) 氢。  有些原料有氢气,灰尘和环境有水分,气体通过加热产生氢气,包裹在原材料中,容易发生针状孔隙。


(2)由于射送室的电荷不高,射射室的空间过大,汤在减压前反流碰撞,产生涡流。  当模具温度或金属液体温度过高时,容易产生气泡。


氢气、压缩缸的绕组气体、流动路径绕组气体、腔内的压力缠绕气体、水蒸气产生孔隙是产生孔隙的主要原因。  具体来说


1. 金属液体在压力室中过低(抑制至45%-70%),容易发生卷曲,初始压力速度过高。


2. 模具浇注系统不合理,排气不良。


3. 熔融温度过高,含热量高,熔融金属不脱气。


4. 模具温度过高,模具残留时间不足,金属凝固时间不足,强度不足,模具开得太快,压力气体膨胀。


5. 脱模剂,注射头油的用量过大。


6. 涂漆后吹气时间过短,模具表面的水不干。


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