由于其优异的冲击韧性和良好的耐腐蚀性，锌合金材料是一种常用的铝压铸合金产品。尽管表面处理方法可以增加原材料的成本，但表面处理可以提高原材料的耐腐蚀性和表面质量，从而延长原材料的使用寿命，提高使用效率。

所有表面处理都应通过深入研究了解产品成分和物理属性。就锌合金材料而言，容易发生氧化反应，形成氧化层或锌钙石。这种氧化层的建立通常采用干燥或有机废气加热的方法。因此，在表面加工过程中，必须首先清除表面清洁或锌钙石。

电弧喷涂是一种涂层加工工艺，采用持续高温电孤加热喷涌原料。电孤可以从一个电极极化中获得，然后这些金属粉末或电缆仍然存在于另一个金属表面，金属表面可以产生一层封闭的建筑涂料。涂层的厚度可以根据实际情况进行调整。

电弧喷涂已被证明是制造灰铸铁、铝合金、铝等金属的有效途径，但锌合金材料的实际效果尚未达到预期水平。主要原因是锌的溶点比较低，所以在电弧喷涂过程中会产生大量的锌蒸汽，导致材料表面出现凹痕等不规则。此外，灰铸铁或铝具有固定碳或硅等经典数量，可以帮助喷涂材料与板材更强的融合，但锌合金材料不被视为媒体成分。

电弧喷涂在锌合金压铸件中实际效果不是很好，但理论上是可以实现的。现阶段，为了使锌合金材料能够很好地进行电弧喷涂，电弧喷涂等可行的方法很可能更适合。这种方法由不同的生产加工标准和各种材料组成，以满足特定的要求。因此，应根据不同的需求选择合适的表面处理方法。