尽管压铸工艺有着许多的长处，但锌合金压铸依然不完美，深圳誉格金属制品今日简略谈一下这些存在的问题。

一、压铸合金品种遭到的约束要素：压铸模具遭到使用温度的约束，因为部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使本钱居高不下，难以应用于实际出产之中。现在，用来进行压铸出产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。

　　二、压铸件外表常有气孔存在：高温时气孔内的气体胀大会使压铸件的外表鼓泡，严重影响了压铸件外观，降低了其全体的锌合金压铸件质量。所以，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下作业。

　　三、压铸件尺度的约束：压铸模具的尺度遭到压铸机锁模力及其装模尺度的约束，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的出产，而不能应用于大型铸件。相同，关于内凹杂乱的压铸件，因为压铸模具及原理的约束要素，其压铸出产也较为困难。

　　在现有的铸造办法中，用压力铸造办法出产出的铸件，具有精度高、外表光洁、机械性能好、出产率高级一些特色。但能否发挥出这些特色，则首先取决于压铸件结构设计得是否合理。

　　结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制作、压铸工艺带来种种困难，并且也难以保证质量，使压铸法的技能经济效果难以显示出来。在经济上、技能上往往都得不到预期的效果，反而误认为压铸法并不具备应有的长处。

　　锌合金压铸模具在制作过程中有时候需求进行加工操作才能使模具愈加的符合要求，以及模具资料的选用。

  铸造是人类较早把握的一种金属热加工工艺，是现代机械制作工业的基础工艺之一。铸造毛坯因近乎成型，而到达免机械加工或少量加工的意图，降低了本钱并必定程度上减少了时刻。

　　金属铸造是将把熔化的金属液注入用耐高温资料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品;所得到的制品就是铸件。

　　铸造的分类

　　一、重力铸造|Gravity Casting

　　是指金属液在地球重力效果下注入铸型的工艺，也称浇铸。其金属液一般选用手艺倒入浇口，依托金属液自重充溢型腔、排气、冷却、开模得到产品。

　　重力浇铸具有工艺简略，模具本钱低，内部气孔少，可进行热处理等优势，但一起具有细密性差，强度稍差，不宜出产薄壁零件，外表光洁度低，出产功率低，本钱高级缺点。

　　二、压力铸造(压铸)|Die Casting

　　在高压效果下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝结而取得锌合金压铸件的办法。

　　高压铸造可以快速充型，出产功率极高，产品细密性好，硬度高，外表光洁度好，可以出产壁厚比较薄的零件;一起因为选用高压空气进行充型，内部卷入气体较多，容易在产品内部构成气孔，故此不可以进行热处理(热处理时内部气领会胀大，导致产品呈现鼓包或裂开等缺点)及加工量过大的后期机加工(防止穿透外表细密层，露出皮下气孔，形成锌合金压铸件作废)。

　　CNC|数控机床

CNC俗称“数控机床”，即由程序操控的自动化机床。该操控系统可以逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规则的程序，通过计算机译码，使机床执行规则好了的动作，将一块原始的金属板材通过长时刻精细加工，终究打形成想要的形状，锌合金压铸厂一般用来粗加工压铸模具配件，或许加工需求高精度的锌合金压铸件。