铝压铸的热处理，在将加热速率提高到一定程度时，将温度保持在一定时间，改变铝的结构结构主要提高了铝的机械性能，提高了铸件的抗腐性能，提高了加工过程中的功能， 这是为了获得高精度的大小。

铝的老化强化过程比较复杂，不仅决定了铝的组成，还决定了铝的失效和铝生产过程中的缺陷。 需要特别注意的包括空缺、错位的数量和分布。 当铝的固体熔炉通过淬火加热时，在铝中形成空格子点，由于铝在淬火加热过程中迅速冷却，因此，该库子点尚未去除，空格子点在晶体中"固定"。 由于过饱和固体溶液与溶质原子结合而处于不稳定状态，当转换到平衡状态时，其中的空格子点的存在加速了溶质原子的扩散，溶质原子的偏转加快了速度。

沉淀硬化合金系统具有根据温度变化改变平衡固体溶液的最基本特征，其基本特征是平衡固体溶解度随温度而变化。 也就是说，随着温度的增加，固体溶解度的增加。