饼厚度超差，产品易形成欠铸、冷隔(汤回)、气孔、发黑、浇口分层缺肉、疏松、缩孔、产品机械性能下降等缺陷。 一、料饼厚度的大小规范 1、一般情况下料饼厚度为： 50为16 5mmФ60为18 5mmФ70为20 5mmФ80为22 5mmФ90为24 5mmФ100为26 5mm。 2、当产品的气孔要求比较严格时，料饼厚度应适当加厚2～5mm即： 50为20 5mmФ60为22 5mmФ70为25 5mm 3、当模具的浇口套和分流锥不用通水冷却时，料饼厚度应适当减小2～3mm即： 50为4 5mmФ60为16 5mmФ70为18 5mm等。 二、料饼的材料组成料饼是由料缸周围温度较低流动性较差的铝水、浇入压室铝水表面的杂质、氧化皮和一部分高温流动性好的合金组成。高温的铝水流动性较好，一般都在前边流动;靠后边的都是温度较低流动性较差的铝水。 三、料饼厚度过薄对产品质量产生的影响料饼过薄，料饼中无高温的、流动性好和可流动充填型腔的铝水，也无能够向型腔传递压力的铝水。产品容易形成欠铸、冷隔、气孔、发黑、疏松、缩孔、产品机械性能下降等缺陷。原因如下： 1、型腔中的铝水接受不到压射和增压时的压力，铝水不能在高压下结晶，形成不了大量细小的内部晶粒组织。产品内部组织粗大、疏松，结构不致密、机械强度低、易断裂。

铝和铝合金压铸都具有非常优良的性能，比如比强度高、耐腐蚀性强，在许多的产业中都具有非常广泛的应用，尤其在国防工业、机械等产业，并且铝合金属于有色金属，在应用的过程中需要进行焊接，所以随着科学技术的飞速发展，铝合金压铸的焊接技术的研究也越来越深入。因此，激光焊接技术是科学技术的一大进步。   激光焊接作为一种新型的焊接技术，焊接热源直接是激光，既可以避免能源的浪费，又可以大大地提高焊接的效率。同时，激光焊接把机器人或者是数控机床作为运动系统，减少人员的参与，可以减少劳动力的浪费，提高焊接的效率。激光热源除了具有可再生性和清洁无污染的优点之外，还可以高度的聚焦和良好性能的传输，因此可以将能量全部汇聚集中于一点，避免热量的散失和浪费。所以，激光焊接能够提高焊接的效率和速度以及焊接的质量。因为激光焊接的光束是通过脉冲或者连续的激光束来实现的，因此当激光束直接照射铝合金的表面时，能够把金属表面的热量迅速扩散到铝合金压铸的内部，使铝合金压铸快速的熔化形成一条焊缝，同时在融化后的金属上形成一种反作用力，最终将熔化的铝合金压铸表面向下凹陷形成小孔。这个小孔具有强大的功效，可以全部吸收激光光束照射时产生的能量，并同时产生高温蒸汽，蒸汽压力与壁层表面的张力形成一种动态的平衡。1、激光焊接的功率激光焊接具有一定的功率，可以达到将铝合金压铸表面以及内部全部焊接的高度，甚至比此还要高，所以激光焊接铝合金级可以提高效率和速度以及质量。2、激光焊接的速度因激光焊接功率高，所以焊接时速度也相应得到提高，焊接的速度不断提高能够使得熔深不断减小，相反，如果速度减慢，就会使铝合金压铸被过度的焊接甚至被焊接穿透，因此，选择激光焊接可以降低焊接失败的比例从而大大降低焊接成本。3、激光焊接的优势提高能量密度、提高焊接质量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本较低、可以在特殊条件下进行焊接、焊接时对铝合金压铸其他部位影响小。