2014年10月14-16日，由上海市机械工程学会、上海市机械工程学会铸造分会、中国设备管理协会、中国机电产品流通协会联合主办的第十一届中国(上海)国际铸造工业展览会在上海新国际博览中心隆重举行，吸引了来自亚洲、欧洲、美洲的数百家压铸及铸造上下游企业参展。

作为一年一度的全球性铸造行业盛会之一，作为亚洲专业化、国际化展会，本届国际铸造工业展览会又一次成为国内外众多知名企业的年度盛会。国内外铸造供应商与机械、汽车、市政工程、造船、装备制造、纺织、运动器材、建筑公司、航空航天、矿山、水利工程、农业机械、铁路交通工程等行业名企共襄盛会，共拓铸造行业发展之路。

据主办方介绍，与以往不同的是，在沿革传统优势的基础上，本届国际铸造工业展览会充分整合行业资源与地域优势，完善服务体系，强化组织运营能力，以全新的形象接受海内外新老客户的检阅。展会展出面积较之上届更是增加了30%，为全球铸造行业搭建了不容错过的一次行业贸易交流平台。

如果想知道为什么机床铸件修复的结果不理想，可以通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处分析找到原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究，可以确定一种新的技术及其工艺,对机床铸件上修复是确实可行的。

传统焊补工艺的焊补结果及分析材质HT200，导轨缺陷处面积1000mm2，深度8mm。热处理状态:3件未进行表面淬火，1件已表面淬火。用镍基焊粉F103，电弧焊用铸铁焊条：Z308、Z248。2.1.2喷焊设备，电弧焊设备，镍基焊粉F103(C≤0.158.0

1、喷焊

按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大,比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高,形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。