很多因素的工艺在锌合金压铸上都有体现，它是由很多的项目组成压铸生产所必须的条件，这些项目相互关联，构成生产优质压铸简单的基本过程，压铸生产是在这些条件综合作用下完成的。

制造程序只是整个价值链中的一部分，而产品设计、成产程序设计的重要性日益提高，主要是提高成产程序的标准化、机械化、自动化水平，加强成产过程的检测，以及相关的后加工配套能力、表面处理能力。从压铸毛坯到压铸产品，要使产品增值，企业才能获取更大的效益。

首先要从压铸工艺的设计做起，压铸工艺的参数（诸如比压、填充速度、充型时间），浇注系统设计等。在设计压铸件时，要充分考虑到压铸件的性能和外观。还有压铸产品的结构也至关重要，压铸件的壁厚，孔的深浅，圆角的设计，还有必要的斜度。有了产品的3D图，就需要设计模具,准备开模制造。加工模具的时候要严格遵守模具设计的精度，选择合适的模具材质及适当的热处理方法，还要考虑到模具的保养相关。

模具设计好之后，就可以将模具安装上压铸机试模压铸了，此时要严格检测，保持压铸机的正常状态，包括合模、射出、顶出、送料等等工作步骤是否正常。对于压铸机来说，还要考虑压铸机是不是能达到压力、速度、循环动作等等的能力要求。

在合金料的选择和熔炼上，基于产品性能的考虑，需要选择合适的锌合金成分，并且要控制好新料和回炉料的比例，做好温度控制，溶剂控制。最后，需要一个熟练的压铸工人来操作压铸机，控制好压铸周期，选择正确种类的涂料，合适的涂料量，掌控好模具的预热和冷却。作为一家专业的压铸厂家，深圳誉格锌合金压铸厂拥有数十名名熟练的压铸工，皆具备专业的压铸知识，熟悉安全操作规章制度，并且拥有充沛的体力，良好的敬业精神，和操作的熟练度。并且具备以上综合条件，能够产出足够的性价比产品，不但能够满足客户的要求和交期，也能够提升自己的品牌价值。