1.客户满意

压铸厂应该知道谁是他们的客户（包括内部客户和外部客户），并把客户满意作为自己的首要目标，除此之外，让来访者体验与众不同的经历、让他们离去时仍啧啧称道，正是压铸厂实力的体现。

2.安全、环境、整洁与秩序

压铸厂内部整洁有序，零部件易于找到，库存易于清点估算，并且产品移动也是安全和高效的。做到管线充足，空气质量好，噪音低。库存、工具和流程都有直观的标志系统清楚标明。

3.直观管理系统

压铸厂应该提供直观线索，明确指示方向的视觉工具。这些标志为员工清楚指明了位置和任务，极大提高了生产效率。各种工作安排工具，如生产计划“看板”、分色标志的生产线或工段、醒目张贴的工作要求、质量产出图表以及维修记录。公布小组成员名单、生产改进措施以及休假计划等信息的布告栏，这些做到越完善，就越能体现压铸厂的实力。

4.生产计划系统

压铸厂应该制定一个统一的“定速程序”来管理各种生产线及其供应商。该程序常常位于生产线尾端，它控制着所有上游活动的速度和产量，很像领跑车在赛道上设定并控制着所有赛车的速度。每道工序的生产要求都由下道工序的生产要求决定。这就有效地控制了库存，提高了质量，缩短了停工时间，因为生产线再也不停工待料了。

5.空间使用、物料移动与生产线流动

压铸厂应该提升空间的使用效率。理想状态是：物料仅移动一次，移动距离尽可能短，移动时物料置于高效率的运输箱中。生产物料应沿生产线存放，而不是在几个库存区分隔储藏。工具和工艺装置拜访应尽量靠近机器。工厂布局应保证产品流动持续顺畅，而不是围绕特定种类的机器分成不同的“车间”，一个个块状分隔。

6.库存与在制品水平

内部运作常常所需库存很少，因此，可见零部件数量是衡量工厂精益生产水平的很好标准。看一看生产线，数一数每个工段的库存，压铸厂的实力就体现在这里。

7.团队合作和激励

压铸厂应该注意培养员工，让员工时刻牢记生产效率和质量目标，熟悉本职工作，乐意与客户、来访者分享自己的知识。

8.工具设备状况极其维护保养

设备整洁而且保养良好。采购日期与成本醒目地印在机器一侧，保养记录张贴公布。这些细节保证了员工能充分了解机器，并能制定预防性保养计划。

9.复杂性与不确定性管理

压铸厂在管理、控制和降低本行业面临的复杂性和不确定性方面的水平。虽然看似飘渺，实则非常重要。

10供应链整合

压铸厂的合作供应商应该宜精不宜多，选择竭诚配合支持的供应商，才会有优质的产品。

11.质量至上

压铸厂最直观的实力，就是质量和生产效率。