电解抛光，是以被抛铝合金压铸件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到铝合金压铸件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

铝合金压铸件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面，是深圳压铸公司常用的抛光工艺的一种。

电解抛光的特点是﹕

①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔

②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔

③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔

④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要是深圳压铸公司用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

电解抛光工艺流程

除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装