1、首先要看下，设备是不是老是不够用，还是偶尔出现，如果经常性的出现不够用，就要考虑购置新的了。

人员配置的话，很多压铸公司容易犯的错误就是一人多岗，这么安排有些时候是可行的，比如代管下卫生什么的，但是跨领域的，就……自己考虑得失吧。

2、流程

很多压铸公司都不喜欢流程，因为流程拖慢了进程，但是不按流程出了问题又无法查找问题点在哪里，所以很多压铸公司都在按流程，不按流程中徘徊不定。

3、交期安排

这个其实很考验压铸公司的管理经验，因为总有些客户，订单一下，就立刻在要货，而且还是大客户，不能得罪。那么只好去协调小客户了，万一协调不好，就了两面不是人，得罪了大客户，也得罪了小客户。所以沟通很重要，必要的时候，备一点库存，能够有效的缓解交期撞日子的情况。

4、质量管控

这个不必多说，量力而行，质量管控的力度，其实是和压铸公司的技术水准相关的，如果本身技术水准都不是太好，那么质量管控肯定也不能太严，如果技术水准确实不错，那么质量管控还不如意，就需要警惕，自我检查了。

5、生产管理

生管其实没那么容易做的，很多问题其实都会积累到流水线上反映出来，结果就是包装部天天可以看到问题，但其实大多数并不是包装部自己的问题，但是也是需要配合找出问题点的所在的。