根据汽车工业积极开发和减重的需求,汽车发动机进一步增加了以铝压铸部件(如传动和结构部件为主要部件)的压铸部件,如压铸型加工和使用得到了广泛的应用。

本节介绍铝合金压铸核心加工技术的秘密。

性能核心材料主要提供:热强度和热硬度高、耐回火性好、耐热性高、韧性高、延展性高、热膨胀小、导热性好等,是良好的氮渗透技术性能。

核心加工技术分析:核心成型单元采用数字控制机床和表面抛光,根据核心的具体尺寸、进给量、数字控制车床、进给率、加工方法设置。

通过保证芯的尺寸精度和形态精度,通过进料量和专用结构夹具降低加工应力,避免了芯的变形。

铝合金模具块对芯的需求增加,部分选芯材料、热处理、表面处理和加工提高了芯寿命,减少了压铸成型和开模的数量,从而提高了压铸的生产效率。

它的经济效果相对较好。