在铝合金压铸生产中产品产生气孔的原因很多，必须找出原因对症下药才能解决问题。

防止气孔的措施和途径主要有:

1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂、除气剂，减少铝液中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中。

2、选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的。

3、保证模具排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝液最后聚合处排气通道必须通畅。

4、调整好压铸参数，充型速度不可过快，防止卷气。浇铸温度也要控制好。

5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁厚差过大。

6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。