一、模具的分类

模具的家族非常庞大，按照模具的成型方式和结构分类，主要有10大类，铝合金压铸厂主要是属于第三类的类别，压铸模具。

第一类是冲压模具。从冲模的成型方式来看包括冲裁模，弯曲模，拉伸模；从冲模的复杂程度和结构方式有单工序模，复合模，级进模；另外在汽车行业专门的有覆盖件模，组合模，叠铆模。

第二类是塑料成型模具。按成型材料分热塑性，热固性；按塑料成型方式分有压塑模，挤塑模，注塑模，发泡模，吹塑模等等。

第三类是压铸模具。按成型方式分有热室压铸，冷室压铸；按成型金属分有有色金属和黑色金属。

铝合金压铸厂分在此类下

第四类是锻造成型模具。有大型压力，旋转压力，平锻机，辊锻模，紧固件冷镦，挤压模，拉丝模，液压锻，在汽车行业里，紧固件冷镦是比较常见的。

第五类是铸造模具。

第六类是粉末冶金模具。

第七类是玻璃制品模具，有吹吹成型，压吹成型。

第八类是橡胶制品模具，有压胶模，挤胶模，注胶模，轮胎模，O形圈，压制成型。

第九类是陶瓷模具，主要是成型陶瓷器皿。

第十种是经济模具，类似简易模具。

三、模具成本构成

模具成本这一块是一个很大的黑匣子，作为模具成本来说，我们能看得见的是材料成本，设计成本也可以跟供应商进行商谈，但是调试，运输，验证，管理成本，风险，利润，营销，等这是和制造成本在一起的，是铝合金压铸厂看不见的成本。

模具的成本构成：

从这张图可以看出，模具的成本构成包括：设计费用，材料成本，制造成本，运输成本，调试成本，管理成本，利润和其他。

当设计费用占比高的的时候，模具设计合理的时候，后期调试成本就会占比比较低，反之。后期调试成本就会比较高，材料成本，制造成本同理。

四、模具材料成本核算：

通过产品图纸，采购商就会知道模具的难易程度，产品精度要求的高低；通过模具结构图，就能知道模具结构的复杂程度；通过模具材料，知道模具材料占比；模具配件，开发周期是多长，通过供应商信息知道供应商用的什么设备，设备新旧程度。