日标公共充电站有应用镁合金压铸模具吗？

随着新能源汽车的日益普及，全球各地都在加强基础设施建设。充电站作为新能源汽车的快速充电基地，正逐渐成为市场新热点。日本对公共充电站的需求量不断增加，这也成为了压铸模具厂家的市场机遇。那么，日标公共充电站有应用镁合金压铸模具吗？

一、镁合金压铸模具特点

在汽车行业中，轻量化成为了一个重要的趋势。镁合金因其轻质、高强度、高耳机导电性能、良好的物理和化学性能等优良特性而受到广泛关注。目前，许多汽车制造商都将镁合金用于汽车结构件及零部件上。镁合金压铸模具由于具有强度高、耐腐蚀、尺寸精度高等特点，因此几乎成为了镁合金件加工的唯一选择。

二、日标公共充电站的特点

日本充电站数量排名世界第二（第一名是中国），截至2020年3月，日本共有3.1万个充电站点位，其中公共充电站数量占比为57.5%。在2020年东京奥运会前，日本政府以推广新能源汽车为目标，计划新增约4万个充电桩，并为新能源汽车推广制定了一系列支持政策。

三、镁合金压铸模具应用于日标公共充电站

随着公共充电站数量的剧增，镁合金在公共充电站中的应用也逐渐增多。例如，基本的充电桩组合架、充电桩电缆、充电桩充电头、充电站交流配电箱、充电站直流快充站充电柜体等。这些部件对高精度的制造工艺和稳定可靠的材料选择提出了极高的要求。在此，镁合金压铸模具逐渐应用于充电站部件的制造中，提高了生产效率和产品品质。

四、多年的实践应用

日标公共充电站已经应用镁合金压铸模具多年，成品等级要求高，热变形小，这符合镁合金高精度化要求。该模具加工速度快，可以大量生产并保证高质量的充电站零部件和结构件。

结论

随着新能源汽车的快速发展，公共充电站的需求量不断增加，压铸模具厂家应当早日转型，增加镁合金压铸模具的研发和生产。目前，日本公共充电站已经开始应用镁合金压铸模具，这也为压铸模具厂家中的一部分企业提供了机遇，未来，也提醒未来新能源汽车相关产业主要厂家应当关注这一市场机遇。