铝合金一般会用来压铸要求比较严格的铸件，如果发生表面起皮，则基本为报废件。

同时，压铸出来的毛坯并无起皮现象，抛丸处理后，大批量出现起皮。使用的是履带式抛丸机，抛丸时间为5分钟。

可能的原因和解决办法：

1、模具设计问题

首先要考虑流道设计是否合理，会不会导致铝液回流汇集，气和渣都没有排出。其二，流道设计的充型是否稳定、连续。第三，考虑模具温度是否合理，是不是在合理的范围。

2、压铸机设置的问题

压射速度的低速位置和高速位置进行跳转，高速位置可适当提前，同时要关注排气问题，压射时间可适当延长。保压时间也可适当延长。

3、检测脱模剂的性能

不同种类的脱模剂会各有不同的侧重点，有些脱模剂会侧重脱模效果，但是会对起皮有影响。

4、抛丸处理过度

可以适当的实验减少抛丸时间，改变抛丸材质。