铝合金压铸因为其优秀的硬度、强度、表面处理性能，应用领域越来越广。所以如何提升铝合金压铸的生产效率、提高质量，缩短铝合金压铸模具的开发周期，降低模具的成本是压铸公司一直要面对的问题。

1、为了能够尽快的交样，在现有技术没有太大的飞跃之下，只能够从其他方面入手。压铸公司一半是让铝合金压铸模具的开发过程中的技术准备、生产准备、模具加工和调试各工序之间尽可能地实行并行，让生产准备，加工工艺的设计以及后续程序的设计同时进行。已达到最大的生产效率，用最快的速度给客户交出样品。

2、数字化数控系统

先阶段压铸公司均已采用3d编程来进行数控加工的编程，对于加工面贴加工余量，模型分层等数据可见、可视、可查，从而将机床工从手工制作转变到大量的数控编程上来了，数控化生产直接提高了铸件的精度，为后序的精细加工带来极大的优势。