许多制造商在生产铝合金压铸的过程中，近年来铝合金压铸模具的类型和要求越来越高， 铝合金压铸模具的标准零件已成为压铸模具企业参与国际竞争的重要条件。

许多制造商在生产铝合金压铸的过程中，由于操作不当等问题，铝合金压铸问题出现了各种问题。

铝合金压铸传统标准零件品种越来越多，质量要求也越来越高。

压铸模具的标准零件正在实现精密。

新的功能结构标准单元和具有更多制造灵活性的标准部件也变得越来越重要，新技术和创新将成为提高竞争力的新方向。

通过确定铝合金压铸是否存在金属硬点问题，可以在加工过程中或加工后对铸件的外观或金相进行检查， 铸件上的硬度可能高于金属基板的小质点或质量形状，是金属的硬点。

金属的硬点严重磨损刀片，加工后也表现出不同的亮度，金属硬点出现的原因很多，包括未溶解的硅元素混合在硬点。

为了解决铝合金压铸中金属硬点问题，在铸造铝合金时不使用硅粉。 高速合金的成分采用中间合金，而不是硅元素。 适当增加熔融和喷射温度。 控制合金的成分，避免发生分离。 控制母体金相组织中原材料的第一晶体硅数量。