在铝合金压铸中，不可能通过重叠厚板来保持厚度。

它只重叠。

此外，在处理冷却水路径时，必须特别小心，以确保双面处理的同源性程度。

如果你不弯曲你的头的角落，变得更加不中心，你连接在使用过程中的角落将被撕裂。

冷却系统表面必须光滑，最好不要留下办公桌的处理痕迹。

如何通过将铝合金压到模具上更有价值，火花加工在铝合金压铸型的模具加工中得到了越来越广泛的应用，淬火层留在加工模腔的表面。

这是因为在加工过程中，铝合金压铸的表面在碳淬火中自浸。

淬火层的厚度由加工过程中的电流强度和频率决定，粗加工过程中越深，精密加工时越浅。

无论深度或浅层，铝合金压铸表面都存在较大应力，压铸在使用过程中必须严格控制铸造工艺的流动。

在气体外壳的工作中，铝溶液的浇注温度尽可能降低，提高注塑率，提高铝合金压铸预温度，可以大大提高压铸寿命。

焊接培训是模具维修的常用手段之一。

焊接前，通过处理和研磨桌子来消除表面缺陷。 焊缝的表面必须清洁干燥。

焊接棒必须与模具的部件相匹配，必须清洁干燥。

铝合金压铸模具采用焊条预设计，当表面与心脏温度匹配时焊接在空气中。

在焊接过程中，必须重新加热。

焊接后，模具冷却，以便可以用手触摸，完全冷却在停止在末端的空气，并进一步护理和处理形状的腔。

执行模具焊接的热倒带是焊接修复的重要组成部分，以消除焊接应力，在焊接过程中对加热淬火焊接层下的薄层进行回火。