模具制造虽然就一句话，但是模具制造的各个步骤，设计、加工、热处理、装配、试模、保养等等，在整个模具的周期中，每个环节都会影响到模具的质量。

1、材料

也就是模具钢，深圳压铸公司一般都会选择一个长期的模具钢合作伙伴，不同的产品，对于模具钢有不同的要求，抛光、耐腐蚀、硬度、强度、便于热处理等等，一般是根据订单的要求来选择

2、模具设计

深圳压铸公司的模具师傅要考虑压铸模具的诸多要素，收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数、冷却水路、开合模的速度。最重要的是，要保证模具顺利生产还有保证足够的模具寿命。

3、模具加工

模具加工的思路就是，深圳压铸公司如何在保证模具质量和寿命的情况下，最快时间的做出模具出来。

4、抛光

抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白，顶裂等。

5、模具的装配

装配过程是要给非常细致的活儿，一旦装配出错，轻则产品一堆不良，重则模具报废。装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔。

6、模具的维护保养

模具并不是生产出来就可以一直量产的，深圳压铸公司也是需要进行量产的，就像机器一样也是有定期维修保养一样，如果长期忽视模具的保养，模具很有可能报废掉。所以要定期对模具进行全面的保养。