模具钢是开模的重要材料，目前国内外广为应用的铝压铸模具钢大多是马氏体二次硬化型钢，该类钢种主要利用高温回火时析出弥散合金碳化物作为强化相，具有较高的抗回火稳定性及热强性。

采用的马氏体二次硬化型铝压铸模具钢。

1、H13

AISI标准的H13钢是目前世界上用量最大的二次硬化型铝压铸模具钢,90%以上的压铸型腔模都是由H13钢制造。该钢具有良好的抗热疲劳性及较高的韧性,经过适当的表面处理后,其使用寿命可达到相当高的水平。

2、QRO系列

瑞典Bofors公司在H10钢的基础上加入2.8%的Co研制出一种新型压铸模具钢QRO45,该钢具有优良的抗软化性能。在600℃以上,其高温强度比H13钢高。之后瑞典的Uddholm公司又相继开发出QRO80M和QRO90Supreme压铸模具钢。

3、Cr-N二次硬化钢

H13钢和QRO90Supreme钢的高温强化机理都是利用碳化物的二次硬化作用,而美国专利热作模具钢Cr-N钢则是利用N的固溶强化及氮化物的析出强化作用。这种钢是由低C、高Cr含N钢发展而来,在含11%Cr的钢中加入0.10%的N,除了利用固溶强化效果外,同时也可形成氮化物以增强材料的耐磨性。

4、马氏体时效钢

马氏体时效钢具有良好的强韧性配合,高温下的强韧性比H13钢好得多,是优良的大型铝合金压铸模材料。此外,马氏体时效钢还有良好的工艺性能和焊接性能。由于马氏体时效钢中的合金含量较高,因而价格较贵。尽管如此,对于那些需要长寿命的模具,由于采用该钢而使模具寿命延长所节省的费用,足以抵消材料费用的超支。